Skip to main content

Wobble- 3 - Betaalbare GOEDE fiberlaser lasmachine

De moordenaar van elektrisch lassen en argonbooglassen

Fiber Laser Welding

Next-generation welding technology

Weld till 70% faster 

Rework till 90% less

Consume till 60% less energy

De fiberlaser heeft het snijproces reeds voor altijd veranderd en het lasproces is het volgende om te veranderen

Las-snelheden tot 400mm/min

Lasermach LFWW-Series

Wobble-3: De niet te stoppen moordenaar van elektrisch lassen en argonbooglassen

Lasermach LFWW-serie handheld fiberlaserlasmachine is een nieuw type high-power, high-end continu lasgereedschap dat gebruik maakt van een hoogwaardige fiberlaserbron om via een ​​glasvezelbundel een laserstraal te produceren.
Na transmissieverwerking wordt het licht op het werkstuk gericht om continu lassen te bereiken. Het vermijdt de thermische belasting veroorzaakt door een hoge warmteproductie en vermindert de nabewerkingstaken drastisch. Het is zeer ecologisch en milieuvriendelijk, vrij van vervuiling en verbetert de lassterkte en laskwaliteit aanzienlijk.
Het vervangen van de oude thermische lassystemen door een handbediend fiberlaserpistool vergemakkelijkt niet alleen het lassen van vormen, reclametekens, keukengerei, deuren en ramen, enz., Maar maakt ook laserlassen mogelijk bij buitenactiviteiten, wat aangeeft dat het traditionele lassen van elektrisch lassen, argonbooglassen, enz. zal zeker worden vervangen door fiberlaserlassen in de nabije toekomst.
Laser beam welding (LBW) is a material-joining technique that applies laser radiation to melt the base material and create the welding joint. Laser beam welding process is related to other traditional welding methods, such as electron beam welding (EBW), tungsten plasma arc welding (PAW), or inert gas tungsten arc welding (TIG).
Laser beam welding applies a high power industrial laser to create a narrow and deep melt pool between the parts to be welded. Laser is a highly concentrated heat source that can be easily automated and installed on industrial welding cells or mounted in a handheld gun like our wobble-3, providing high welding speeds for many industrial applications.
Nevertheless, factors such as the laser beam quality or the processed materials have a great influence on the resulting geometry, microstructure, and residual stress distribution. Therefore, final results are directly dependent on the process input parameters, which means that process parameters must be carefully selected for achieving the desired quality.

WOBBLE-3: We bieden het beste van twee werelden in ÉÉN machine!

Twee fiberlaserlas toestellen voor het lassen van geheel verschillende producten in één machine

Autogeen Lassen: 

  1. Materialen worden samengevoegd zonder toevoeging van extra materialen, wat het hoogste niveau van fixatie en voegvoorbereiding vereist. Aangezien er geen materiaal wordt toegevoegd, is het noodzakelijk dat de te lassen materialen tijdens het lasproces in nauw contact blijven. Elke significante scheiding van de materialen kan resulteren in een onaanvaardbaar lasprofiel of volledig falen van de lasverbinding bij normaal lassen: Wobble-3 lost dit op!
  2. Fixeren om een ​​consistente montage van de lasverbinding te garanderen, is een sleutel tot succesvol fiberlaserlassen. Een belangrijk voordeel van fiberlaser zijn lasverbindingen met een uitzonderlijk cosmetisch uiterlijk. In sommige gevallen worden deze lassen bijna perfect weggewerkt in het omringende materiaal. Afhankelijk van de bevestiging en de montage van de verbinding, kunnen sommige lassen kleine hoeveelheden concaafheid vertonen (wat mogelijk niet acceptabel is voor productontwerpen die soortgelijke vermoeiingseigenschappen vereisen als die van het basismateriaal) of convexiteit. Wobble voorkomt dit opnieuw!

Additive Welding:

Material is added to the weld joint usually in the form of metallic wire or powder. Three reasons for adding material to the weld are:

  1. Joint fit-up: By adding extra material, the joint becomes more tolerant to joint mismatch. Acceptable welds may be produced from joints with less than perfect fit-up.
  2. Weld geometry: Addition of filler metal is used to control the shape and size of the weld. Maintaining a crown (convex surface of the weld) creates a reinforcement which is important for joints requiring mechanical strength and fatigue life in the overall product’s design performance.
  3. Dissimilar metals: Filler metal is added to facilitate welding of dissimilar metals and alloys which are otherwise metallurgically incompatible.
Laser welding uses high-energy laser pulses to locally heat the material in a small area.
The energy of the laser radiation diffuses into the material through heat conduction,
and the material is melted to form a specific molten pool.
It is a new type of welding method, mainly for the welding of thin-walled materials and precision parts,
which can realize spot welding, butt welding, stack welding, sealing welding, etc.
The welding speed is fast, no treatment is needed after welding, and the quality of the weld is high.
The weld can be precisely controlled, small focus spot, high positioning accuracy, easy to automate.

NEW : Wobble-4+

Programmable dual axis Wobble torch with 6 wobbling modes and digital adjusting of the welding width from 0 to 5 mm

Laser welding provides an efficient and stable process due to its high precision and fast production rate which has many applications in the electronics and automotive industry.

Traditionally, laser welding is done with a fixed welding head with a higher power laser having lower beam quality to give acceptable weld widths as single mode beams are too sharp leading to very narrow weld profiles.

In contrast wobble welding (or oscillation welding) is where a high beam quality laser is used with a galvo scan-head to rapidly oscillate the focal spot.

This method of welding enables much easier control of weld parameters such as weld width and depth of penetration which can lead to a more efficient welding process.

Visual comparison of projections during fiber laser welding

Welding with a laser beam reduces spark projections by 95 percent


Wobble: This new fiber laser welding technology reduces molten metal (spatter) by 95 percent or more. While traditional welding with very high projection levels can lower the quality and speed of the welding, new low-projection fiber laser technology with wobble, increases the quality and productivity of high-power fiber laser welding for industrial applications such as steel processing, automotive production and electrical equipment installations.

SPARKING COMPARISON

Left our new laser wobble technology and right the conventional welding technology in the same setup.

 

De veiligheid van uw werknemers, de gezondheid van uw werknemers, de werkdruk van uw werknemers !! (copy 1)

Waar wil je werken?

 

We praten niet over deze zeer belangrijke onderwerpen,
we verbeteren ze gewoon allemaal met onze WOBBLE-3-Plus voor uw team!

Kijk gewoon naar de foto's en maak uw eigen conclusies !!

Waar wil je team staan ​​om te werken?

We hopen dat u enkele verschillen ziet die u kunnen interesseren !!

Neem dan gerust contact met ons op !!

CONTACT US!!

Wwobble-3 met de hand gelaste voorbeelden op fiber laser

Click on picture for details

Wobble-3+ with 1500Watt Fiber laser welding samples

Highest Savings possible in time and money while offering superior quality welds

Laser Welding of 8 mm thick stainless steel

Wobble-3-Plus - Wobble-R+ - Wobble4++

Integrated laser gun and cable cabinet - Reinforced cooling - Compact - improved HMI (Human - Machine - Interface)

We learned a lot from the response of our customers and took our whole team to redesign our succesfull WOBBLE fiber laser Welding machine. Besides complete new cabinet, an improved cooling sytem, another interface for the operator, reduced size, and more simple, we arranged the welding gun with double protected fiber cable to be stored away in the cabinet.
Easy transport, clean and neat and increased lifetime with the new revolutionary ergonomic wobbling welding torch!
Wobble-3 Plus with ergonomic hand welding torch with adjustable wobble diameter (0- 3mm)
Wobble-R Plus with robot laser welding torch with adjustable wobble diameter (0- 3mm)
Wobble-3R Plus Combi with handheld AND robot laser welding torch with adjustable wobble diameter (0- 3mm) in ONE Machine
NEW!!: Wobble-4 Plus with handheld welding torch with digital dual axis adjustable wobble in multiform (0- 5mm) + Laser cutting
▪ العربية - لحام بحزمة ليزرية▪ বাংলা - লেজার বীম ওয়েল্ডিং▪ Català - Soldadura per raig làser▪ Deutsch - Laserschweißen▪ English - Laser beam welding▪ Español - Soldadura por rayo láser▪ Français - Soudage laser▪ עברית - ריתוך בלייזר▪ Hrvatski - Zavarivanje laserskim snopom▪ Italiano - Saldatura laser▪ 日本語 - レーザー溶接▪ Polski - Spawanie laserowe▪ Português - Soldagem a laser▪ Română - Sudarea cu laser▪ Русский - Сварка лазером▪ Slovenščina - Lasersko varjenje▪ Svenska - Lasersvetsning▪ తెలుగు - లేజరు బీమ్ వెల్డింగు▪ Українська - Лазерне зварювання▪ 中文 - 激光焊
Laserlassen in Belgie - laserlassen in Nederland - Laser welding in the UK - Soudage laser en France - Soudage laser en Belgique - Soudage laser au Luxembourg - Laserschweißen in Deutschland - Laserschweißen in Österreich - Soldadura láser en españa - Saldatura laser in italia - Soldadura a laser em portugal - Laser welding in ireland - Lasersvejsning i danmark - Sudarea cu laser în Romania - Soudage laser en Suisse - Laserschweißen in der Schweiz - Laser bidezko soldadura espainian - Laser bidezko soldadura espainian - Laserové svařování v česku - Laserové zváranie na slovensku - Lasersko varjenje v sloveniji - Lasersko zavarivanje u hrvatskoj - Lasersko zavarivanje u bosni - Ласерско заваривање у Србији - Лазерно заваряване в българия - Συγκόλληση με λέιζερ στην Ελλάδα - Spawanie laserowe w Polsce - Лазерне зварювання в Україні - Лазерная сварка в украине - Лазерная зварка ў Беларусі - Laserhitsaus Suomessa - Lasersvetsning i sverige - Lasersveising i norge - Laser welding in united states - Laser welding in canada - Soudage au laser au Canada - Türkiye'de Lazer Kaynak - ריתוך לייזר בישראל